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玻璃瓶主要工艺流程生产流程

发布时间:18-09-29

玻璃瓶生产厂家:玻璃瓶厂家 玻璃瓶定做 充满创造力的玻璃瓶设计分析

1、玻璃 瓶主要工艺流程示意图如下:
  各种原料→配料车间→称量→混合→熔制车间→加料机→玻璃窑炉熔化→供料道(机)→成型(Forming)设备(shèbèi)→退火→检验、包装(packaging)→出厂
2、主要工艺流程说明
  一般玻璃瓶厂主要生产、辅助车间有:配料车间、熔制车间(含窑炉)、碎玻璃加工车间、机修车间、原料库、包装(packaging)物库等,配套公用工程设施(shè shī)有煤气(Coal Gas)站(重油库、燃气调压站)、空压站、变电室、水泵(water pump)房、污水处理站、地磅以及生活服务设施的宿舍楼、办公楼、食堂、浴室等单体组成。橄榄油瓶至于玻璃瓶喷涂质量的好坏,是与水处理,工件的表面清理,挂钩的导电性能,气量的大小,喷粉的多少,操作工的水平有关。饮料瓶玻璃瓶回收节省能源,减少堆填区的垃圾容量,可以为其他产品提供更多的原料,当然也包括玻璃瓶。根据美国的化学产品理事会的国家消费塑料瓶报告,2009年大约有25亿磅的塑料瓶被回收,回收率仅达到28%。
  工艺( technology)过程(process)一般为:配料车间制备的合乎要求的配合料,由输送设备运至熔制车间的窑头料仓,然后由加料机加入到玻璃(Glass)窑炉中,在1450℃左右的高温进行熔化(定义:物质由固态变成液态的变化过程)成玻璃液,熔化好的玻璃液,再经供料道由供料机供给成型设备(制瓶机等)制成所需的产品,再经输瓶、推瓶机等把产品送入退火(annealing)炉中进行退火去除应力,经对产品的质量(Mass)进行检验后,合格的产品进行包装(packaging)入库、出厂。麻油瓶玻璃瓶的喷涂生产线一般有喷房,悬挂链和烘箱组成。玻璃瓶还有就是前道水处理,玻璃瓶特别需要注意的就是污水排放问题。
  (1)配料车间:该车间一般内置各种料仓、提升设备(shèbèi)、称量设备、混料设备等。罐头瓶玻璃瓶具有耐热、耐压、耐清洗的优点,既可高温杀菌,也可低温贮藏。正是由于其具有诸多优点,因此成为啤酒、果茶、酸枣汁等许多饮料首选的包装材料。麻油瓶玻璃瓶的喷涂生产线一般有喷房,悬挂链和烘箱组成。玻璃瓶还有就是前道水处理,玻璃瓶特别需要注意的就是污水排放问题。主要是把各种矿物与化工原料(Raw material)经称量与混合后,制成合乎要求的配合料。生产(Produce)日用玻璃(Glass)的主要原料有:硅砂、石灰石、白云石、长石、纯碱、与碎玻璃等七八种矿物与化工原料。
  (2)熔制车间:该车间为玻璃(Glass)厂的主要生产(Produce)车间,一般内置玻璃窑炉、供料道(机)、成型设备(制瓶机)、退火炉、检验包装设备等。目前该车间一般采用两层(局部(part)三层)的布置形式,成型设备(制瓶机)、退火炉、检验包装等设备置于二层,检验包装采用自动化。
3、玻璃(Glass)瓶的工艺流程
玻璃瓶生产工艺(production engineering)( technology)主要包括:
  ①原料预加工。将块状原料(石英砂、纯碱、石灰石、长石等)粉碎,使潮湿原料干燥(drying),将含铁原料进行除铁处理(processing),以保证玻璃质量(Mass)。
  ②配合料制备。
  ③熔制。玻璃配合料在池窑或池炉内进行高温(high temperature)(1550~1600度)加热(heating ),使之形成均匀、无气泡,并符合成型要求的液态玻璃。
  ④成型。将液体玻璃放入模具做成所要求形状的玻璃制品,如平板、各种器皿等。
  ⑤热处理。通过退火(annealing)、淬火等工艺,消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化,以及改变玻璃的结构状态。

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